錳礦選礦流程工藝洗礦設備
洗礦是原礦在水力、機械力和自摩擦作用下，使礦石和泥質分離，從而提高礦石品位的方法。影響洗礦效果的因素主要有粘土的物理性質、礦一石類型和機械力作用強弱及時間等。常用的洗礦設備有雙螺旋槽式洗礦機、振動篩、圓筒洗礦篩、自磨碎解機等。 碳酸錳礦石大多進行洗礦，一般采用振動篩噴水。篩上產品為洗凈礦，篩下產品經螺旋分級，返砂與篩上產品合并。溢流廢棄或進一步回收錳。
重選:
由于氧化錳礦如硬錳礦、軟錳礦、褐錳礦等的密度一般在4t/m3時左右，與硅酸鹽類脈石有顯著差異，因而大都可以采用重選。碳酸錳礦多采取重介質—強磁選聯合流程，前段拋棄圍巖，恢復地質品位，后段深選。 錳礦選礦常用的重選設備有跳汰機(處理粗中粒礦石)、搖床(處理細粒物料)和采用重介質的鼓形分選機、旋流器、旋渦旋流器、振動溜槽等。
磁選:
含錳礦物是弱磁性礦物，大都呈順磁性，比磁化率為一常數，無磁飽和磁滯現象。一般情況下，氧化錳礦石和碳酸錳礦石的比磁化率隨著錳品位的提高而增加。 強磁選應用于弱磁性的錳礦選礦還不足20年的歷史。高梯度磁選是利用很高的磁場梯度產生的力來分選微細粒礦物的，由于它的背景場強甚高，將其歸于強磁選也應當是可以的，它于錳礦石的選礦尚在研究之中。
浮選:
由于礦物的可浮性可以通過添加藥劑等手段來改變，因此浮選過程的選擇性比其它方法高，一些比重和磁性接近的錳礦物、鐵礦物和其它脈石礦物，有可能藉浮選法分開。 錳礦石的浮選可以采用正、反浮選，目前國內外普遍應用的是陰離子正浮選，陽離子反浮選尚處于試驗階段。
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