顎式破碎機的各零部件的結構分析

在使用顎破之前，要對它進行一個具體的了解，這樣才有幫助于我們使用起來更加順利，起碼了解該如何操作，不會影響我們項目的開工進度。

1、連桿：動顎在運行中承受很大的拉力，故選擇ZG270-500鑄鋼鐵材料料，它由上、下兩部分組合，頂部的軸承蓋用2個大螺釘不變在連桿底部，兩者中間鑲有軟合金的軸瓦，該軸瓦叫連桿軸承，它套在偏心軸上。

2、動顎：動顎是支承齒板且直接參與破碎巖石的零件，要求有的受力性能和剛度，其結構應該堅固，動顎分箱型和非箱型，動顎通常選擇鑄造結構。

3、齒板的結構：齒板，是碎石機中直接與巖石接觸的零件，結構盡管簡單，但它對碎石機的生產率、比外觀耗能、機械粒度組合和粒度和破碎力等都會影響齒板承受很大的打擊力，因此磨損得厲害，現有的碎石機上使用的齒板，通常是選擇ZGMn13。

4、碎石機的肋板是構造正確的零件，但其影響卻的重要，按肘頭與肘墊的銜接型式，可分為滾動型與滑動型兩種，肘板與襯墊之間傳遞很大的擠壓力，并受時間性沖擊載荷，在重復沖擊擠壓影響下磨損教快，為提高驅動效能，縮小磨損，延伸其使用使用時間，可選擇滾動型結構。

5、調改系統：調改系統供應調改碎石機出料口大小影響，由于襯板的磨損，出料口尺寸也地變大，機械的粒度也隨之變粗，現有顎破的調改系統有多種各種，歸納起來有墊片調改系統、鍥鐵調改系統、液壓調改系統和襯板調改，本設計選擇墊片調改系統。

6、保險系統：當碎石機落入非破碎物時，為防止機器的重要的零零件出現傷害，通常裝有載保護系統，保險系統有三種：液壓連桿、液壓摩擦離合器和肘板，兩種結構是憑借灰鑄鐵肘板抗彎性能這一特性，選擇滿意的結構尺寸是肘板呈拉伸傷害，儼然提高了肘板傷害的敏感度，盡管如此，肘板是否斷裂主要取決與計算載荷的和截面尺寸計算是否正確。

7、機架結構：碎石機是整個碎石機零零件的安裝基礎，碎石機機架機構分，有整體機架和組合機架;按生產方案分，有鑄造機架和焊接機架，整體機架，由于其生產、安裝和運輸麻煩，故不宜用在大加工能力碎石機，它分為整體鑄造機架和整體焊接機架，前者比后者剛性好，但生產麻煩，后者便于破碎生產，重量較輕，但剛性差，設計時，在正常工作下，應力求減少重量，生產時要求偏心軸承鏜孔，與動顎心軸軸承的孔有須的平行度。

8、偏心軸是碎石機的主軸，受有的彎曲力，偏心軸一端裝帶輪，另一端裝飛輪。

9、飛輪用以存儲動顎空形程時的能量，再用在工作行程，使機器的工作負荷趨于均勻，帶輪也起著飛輪的影響。

10、偏心軸軸承通常選擇集中循環潤滑，心軸和推力板的支承面通常選擇潤滑油脂通過手動油槍給油，動顎的擺角不是很大，使心軸與軸瓦之間潤滑麻煩，在其底部開如果干軸向油溝，中間開一環向油槽使之連通，再用油泵強制添加干黃油進行潤滑。

看了上面顎破的介紹，你是不是對它更有了解了呢？這將有幫助于我們對顎破的使用，也幫助我們在出現問題時的處置問題。